人工挖孔樁作為一種傳統(tǒng)的基礎施工方法，因其設備簡單、施工靈活等特點，在特定工程條件下仍具有重要應用價值。對于超深人工挖孔樁施工，其工藝復雜，質量控制尤為重要。

一、超深人工挖孔樁施工工藝流程

1. 施工準備

• 現場勘察：詳細了解地質條件、地下水位及周邊環(huán)境

• 技術交底：對施工人員進行安全技術交底

• 材料準備：準備鋼筋、混凝土等主要材料

• 設備檢查：確保卷揚機、通風設備、潛水泵等設備完好

1. 樁位放樣與護壁安裝

• 精確測量定位，設置護樁

• 開挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)護壁

• 護壁模板宜高出地面20-30cm，防止土石掉落

1. 樁孔開挖

• 采用分段開挖方式，每段深度0.8-1.0m

• 及時安裝護壁，確保孔壁穩(wěn)定

• 遇堅硬巖層時，可采用小型爆破或機械破碎

1. 孔內排水與通風

• 設置集水坑，及時排除孔內積水

• 采用鼓風機強制通風，保持空氣流通

• 定時檢測孔內有毒有害氣體濃度

1. 終孔驗收

• 檢查孔徑、垂直度、孔深是否符合設計要求

• 清理孔底沉渣，確保基底平整

1. 鋼筋籠制作與安裝

• 按設計制作鋼筋籠，確保尺寸準確

• 采用吊裝設備平穩(wěn)下放，避免碰撞孔壁

1. 混凝土澆筑

• 采用導管法連續(xù)澆筑，防止離析

• 控制澆筑速度，分層振搗密實

• 樁頂標高應高出設計標高0.5-1.0m

二、施工質量控制要點

1. 樁位精度控制

• 施工過程中定期復核樁位坐標

• 護壁中心與樁位中心偏差不應大于50mm

1. 孔徑與垂直度控制

• 每節(jié)護壁均應檢查孔徑和垂直度

• 垂直度偏差不應大于0.5%

1. 護壁質量控制

• 護壁混凝土強度不低于C25

• 護壁厚度應符合設計要求，一般為150-200mm

1. 鋼筋工程質量控制

• 鋼筋規(guī)格、數量、間距應符合設計要求

• 焊接質量應符合規(guī)范要求

1. 混凝土質量控制

• 混凝土配合比應符合設計要求

• 坍落度控制在180-220mm

• 每根樁應留置標準養(yǎng)護試塊

1. 安全質量控制

• 嚴格執(zhí)行井下作業(yè)安全規(guī)程

• 設置安全防護欄桿和警示標志

• 配備必要的應急救援設備

三、特殊情況處理

1. 流砂層處理

• 采用鋼護筒跟進或注漿加固

• 加快施工進度，減少暴露時間

1. 地下水位控制

• 采用井點降水或管井降水

• 確保混凝土澆筑在無水條件下進行

1. 相鄰樁施工

• 采用間隔跳挖施工順序

• 控制施工間距，避免相互影響

四、質量檢測與驗收

1. 成樁質量檢測

• 采用低應變法檢測樁身完整性

• 必要時進行抽芯檢測

1. 承載力檢測

• 按規(guī)范要求進行靜載試驗

• 檢測數量不少于總樁數的1%

1. 資料驗收

• 施工記錄、檢測報告等資料齊全

• 質量評定符合設計要求和規(guī)范標準

超深人工挖孔樁施工是一項技術性強、風險高的工程，必須嚴格控制每個施工環(huán)節(jié)的質量。通過科學的施工組織、完善的質保體系，才能確保工程質量，為上部結構提供可靠的基礎支撐。施工過程中要特別重視安全生產，做好應急預案，確保施工人員生命安全。